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点胶异常后怎么处理和清洗

类别:点胶机百科 文章出处:欧力克斯发布时间:2021-08-06 浏览人次: 字体变大 字体变小

  点胶机已经广泛应用于机柜、汽车、过滤器、防暴壳体、三防灯具等领域,点胶机在这些行业占据着十分重要的地位。点胶机是否能稳定可靠地运行成了设备维护人员关注的重点,因而点胶机常见问题及清洗也受到了使用者的关注。点胶机最常遇到的问题是点胶阀问题,以下是解决胶阀问题的有效方法:

   1)现象:胶阀滴漏原因:此种情形是因为使用的针头口径太小所致,太小的针头会影响液体的流动造成背压,导致胶阀关闭后形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀的排气泡动作。


  处理:更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅,液体在胶阀关闭后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后再使用。

  

  2)现象:出胶大小不一致原因:当出胶大小不一致时,主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定比厂内最低压力低10至20psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

  

  处理:胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于0.1秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

  

  3)现象:流速太慢原因:进料管过小,压力桶气压过小。


  处理:应将管路从1/4” 改为3/8”,管路若无需要应越短越好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样可以加快流速。

  

  4)现象:流体内的气泡原因:过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。


  处理:解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。瞬间胶在胶阀接头及管路上堵塞,此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过,使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。


  点胶机的清洗方式主要三种: 

  1.传统的清洗方式,采用溶剂如二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较彻底,成本不高。但是它最大的不足就是污染环境。因为采用是化学用品,具有挥发性,还带有毒性,同时它不可回收,与所提倡的绿色环保的趋势不符,所以它的使用受限,逐渐不被市场被接受,慢慢地也就淘汰了。 


  2.高压水清洗。虽然这个方式无毒,费用低,操作也简便,但是行业内普遍存在清洗不彻底的问题,同时,高压水清洗会造成浪费水资源,产生大量工业废水,也不是一个最佳的清洗的方法。 


  3.采用可循环的环保溶剂清洗。站在社会的角度,这个方法是最提倡使用的,环保,可回收利用,清洗效果也好。但是,作为企业来讲,是很不乐意的,因为成本高,需要单独的玄幻系统与设备配套使用,企业很难接受。 总的来说,目前,点胶机市场上还未出现一种既环保,成本又底的清洗方式,所以那些专业的清洗公司应该加大研发力度,积极创新,争取早点开发出低廉并且环保的清洗产品,促进点胶机行业的发展。


  点胶机各个零部件清洗:

  1.点胶针头:针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗,贴片胶也可能在针头内表面固化或半固化引起堵塞,定期检查点胶针头,发现污染及时清理。将针头浸泡在相容的溶剂中是常用的方法,只靠浸泡来清除所有未固化的材料,效率太低,可用相容溶剂进行高压喷雾把胶吹出针头内孔,然后用干燥的压缩空气吹内孔,让针头干燥。 


  2.金属模板:为了避免清洁剂对模板与丝网的贴片胶的侵蚀,先使用预清洗工序,再采用更强的清洗剂,手工操作,避免清洗剂与贴片胶的接触,然后再用普通清洗剂来清洗模板。 


  3.塑料模板:在清洁塑料模板期间,可能发生静电放电。所以要用用专门的防静电清洁剂,以避免这个现象。同时不要用抹布进行手工清洁,因为塑料容易被刮坏,长期这样可能造成印刷质量的问题。 点胶机的清洗,是点胶机日常维护和保养过程中的一项重要工作,使用者非常重视,但清洗方式还有待完善。


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